단일 스크류 압출기의 원리 및 응용

일반적인 압출기 장비로 단축 압출기는 플라스틱 가공 산업에서 사용됩니다.

원리와 구조는?

다음은 압출기의 이송부, 압축부, 계량부에서 단축 압출기의 원리를 분석한 것이다.

단일 스크류 압출기는 일반적으로 유효 길이 측면에서 세 부분으로 나뉩니다.세 섹션의 유효 길이는 나사 직경, 피치 및 나사 깊이의 크기에 따라 결정됩니다.

고효율 단일 스크류 압출기는 고속, 고성능 및 안정적인 압출을 보장하기 위해 가소화 기능을 강화하기 위해 2단계 전체 설계를 채택합니다.특수 장벽 종합 혼합 설계는 재료의 혼합 효과, 높은 전단 및 낮은 용융 온도를 보장하고 재료의 고성능 저온 저압 계량 압출을 보장합니다.

디자인 컨셉 및 특징 : 높은 평탄도와 직진도를 바탕으로 한 고속, 고수율 압출.

단축 압출기의 원리

공급 포트 이후에는 이송 섹션이라고 하는 스레드가 시작되며 여기에서 재료를 가소화할 수 없으며 예열 및 압축해야 합니다.과거에 오래된 압출 이론은 여기의 재료가 느슨하다고 믿었습니다.나중에 여기의 재료가 실제로 단단한 플러그와 같다는 것이 입증되었습니다. 즉, 여기의 재료가 압착된 후 플러그와 같은 고체이므로 운반 작업이 완료되는 한 그것이 그 기능입니다.

단축 압출기의 원리: 두 번째 섹션을 압축 섹션이라고 합니다.이때 나사 홈의 부피는 큰 것에서 점차 감소하고 온도는 재료의 가소화 정도에 도달해야 하며 여기서 일정 비율로 압축됩니다.이것을 나사의 압축비라고 합니다.다른 기계 간에도 변경 사항이 있습니다.가소화된 재료는 단계를 마친 후 세 번째 단계에 들어갑니다.

단일 나사 압출기의 원리: 세 번째 섹션은 계량 섹션입니다.여기서 재료는 기계 헤드에 공급하기 위해 용융 재료를 정확하고 정량적으로 이송하는 계량 펌프와 마찬가지로 가소화 온도를 유지합니다.이때 온도는 가소화 온도보다 낮을 수 없으며 일반적으로 약간 높습니다.

단일 나사 압출기는 연질 및 경질 PVC, 폴리에틸렌 및 기타 열가소성 플라스틱 압출에 주로 사용됩니다.필름, 튜브, 플레이트, 리본 등과 같은 다양한 플라스틱 제품을 처리할 수 있으며 과립화에도 사용할 수 있습니다.

플라스틱 압출기는 합리적인 디자인, 고품질, 우수한 가소화, 낮은 에너지 소비, 복잡한 기어 전송을 채택하고 저소음, 안정적인 작동, 큰 베어링 용량 및 긴 수명의 특성을 가지고 있습니다.

파이프 압출: PP-R 파이프, PE 가스 파이프, PEX 가교 파이프, 알루미늄-플라스틱 복합 파이프, ABS 파이프, PVC 파이프, HDPE 실리콘 코어 파이프 및 다양한 공압출 복합 파이프에 적합합니다.

시트 및 시트 압출: PVC, PET, PS, PP, PC 및 기타 프로파일 및 시트 압출에 적합합니다.실크, 막대 등 다양한 기타 플라스틱 압출에 적합 프로파일 압출에 적합 : 압출기의 속도를 조절하고 압출기 나사의 구조를 변경하여 PVC 및 폴리올레핀.변형된 과립화: 다양한 플라스틱의 혼합, 변형 및 과립화 향상에 적합합니다.

파이프 압출: PP-R 파이프, PE 가스 파이프, PEX 가교 파이프, 알루미늄-플라스틱 복합 파이프, ABS 파이프, PVC 파이프, HDPE 실리콘 코어 파이프 및 다양한 공압출 복합 파이프에 적합합니다.

시트 및 시트 압출: PVC, PET, PS, PP, PC 및 기타 프로파일 및 시트 압출에 적합합니다.실크, 막대 등 다양한 기타 플라스틱 압출에 적합 프로파일 압출에 적합 : 압출기의 속도를 조절하고 압출기 나사의 구조를 변경하여 PVC 및 폴리올레핀.변형된 과립화: 다양한 플라스틱의 혼합, 변형 및 과립화 향상에 적합합니다.

일반 기술 매개변수