EVA 태양광 캡슐화 필름 압출 라인 문제점 및 최적화 팁

1. 일반적인 결함 및 증상

1. 불균일한 두께

   • 불일치하는 다이 온도 또는 불안정한 압력

   • 부적절한 가소화 또는 불규칙한 인취 속도

   • 실시간 두께 모니터링 및 피드백 루프 부족

2. 표면 젤/검은 점

   • 부적절한 건조 또는 분산 불량 첨가제

   • 더러운 필터 또는 스크류 오염

3. 용융 파단 / 인장사

   • 용융 온도 너무 낮거나 압력 변동

   • 잘못된 재료 비율 또는 과도한 전단 속도

4. 기포 / 주름

   • 원료의 수분 또는 발포제 잔류물

   • 냉각 롤 온도 불일치 또는 라인 속도 불균형

5. 장력 불안정 / 주름

   • 지연된 장력 피드백 또는 폐쇄 루프 제어 없음

   • 와인더 장력이 현재 필름 두께/속도와 일치하지 않음

6. 젤 반점 / 흐름 자국

   • 다이의 국부적인 과열 또는 불균일한 용융 흐름

   • 불량한 스크류 혼합 성능 또는 재료 분리

3. 최적화 팁

• 실시간 피드백 조정을 위해 온라인 두께 스캐너 설치

• 용융 흐름 일관성을 위해 다중 구역 PID 온도 제어 사용

• 스크류/배럴을 정기적으로 청소하고 필터를 예정대로 교체

• 잔물결 또는 수축을 방지하기 위해 냉각 롤 온도와 라인 속도 균형 유지

• 권취 조건을 최적화하기 위해 폐쇄 루프 장력 제어 구현

• 압력, 온도 또는 장력 이상을 감지하기 위해 스마트 알람 활성화

결론:

대부분의 EVA 압출 문제는 온도, 장력, 재료 배합 및 다이 제어를 신중하게 조정하여 해결할 수 있습니다. 지능형 모니터링 및 폐쇄 루프 시스템을 갖춘 장비를 선택하고 엄격한 운영 표준을 유지하는 것이 고효율 및 안정적인 태양광 필름 생산을 보장하는 핵심입니다.