![]() |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | negotiable |
표준 포장: | 스트레칭 필름, 플라스틱 박막 패키지, 핵심 부분을 위한 나무 상자 패키지 |
배송 기간: | 모두 90 일 뒤 기술적 요구는 확인됩니다 |
결제 방법: | L/C, T/T |
공급 능력: | 200은 / 이르에서 설정합니다 |
PETG 시트 추출 기계 라인 도어 패널 제조 기계
4기계 모델
기계의 종류 | GWP75 쌍 나사 + GWS65 단일 나사 | GWP85 쌍둥이 나사 + GWP52 쌍둥이 나사 | GWP95 쌍둥이 나사 + GWP65 쌍둥이 나사 |
제품 너비 | 800mm - 1000mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
제품 두께 | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
출력 | 300kg/h - 450kg/h | 500kg/h - 600kg/h | 800kg/h - 900kg/h |
기계의 종류 | GWS90 단일 나사 | GWS120 단일 나사 | GWS150 단일 나사 |
제품 너비 | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
제품 두께 | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
출력 | 150kg/h - 200kg/h | 300kg/h - 400kg/h | 400kg/h - 500kg/h |
PVC (폴리바이닐 클로라이드) 투명한 소프트 시트 생산 라인은 고품질의 투명한 PVC 시트를 생산하는 전문 제조 공정입니다.PVC 투명한 부드러운 시트는 자동차와 같은 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다., 포장품, 서류품, 의료
다음은 PVC 투명 부드러운 시트 생산 라인에 대한 몇 가지 주요 사항입니다:
1고품질 진압: 생산 라인은 PVC 가공을 위해 특별히 설계된 고성능 진압기로 장착되어 있습니다. 그것은 PVC 樹脂의 최적의 녹화와 진압을 보장합니다.고품질의 투명한 시트를 생산합니다..
2정확한 온도 제어: 생산 라인은 PVC에 필요한 처리 온도를 유지하는 정확한 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다.이것은 일관성 있는 잎 품질과 특성을 보장투명성과 유연성 등
3맞춤형 너비와 두께: 생산 라인은 다양한 너비와 두께의 PVC 투명한 시트를 생산하는 데 유연성을 제공합니다.이는 제조업체가 고객의 특정 요구 사항을 충족하고 다양한 응용 프로그램을 충족 할 수 있도록합니다..
4우수한 명확성 및 투명성: PVC 투명 소프트 시트 생산 라인은 예외적인 명확성 및 투명성으로 시트의 생산을 보장합니다.고품질의 합금과 정밀 한 처리 매개 변수 를 결합 하여 우수한 광학적 특성을 가진 판 을 생산 한다.
5다재다능한 잎 특성: PVC 투명한 부드러운 잎은 재료 조립 및 처리 매개 변수를 조정하여 특정 요구 사항을 충족하도록 조정 할 수 있습니다.이것은 제조업체가 다양한 유연성 수준의 시트를 생산 할 수 있도록합니다., 충격 저항, 그리고 다른 원하는 특성.
6효율적인 냉각 및 스트레칭 시스템: 생산 라인은 추출 된 PVC 필름을 빠르게 냉각하고 균일한 두께를 달성하기 위해 효율적인 냉각 및 스트레칭 시스템을 통합합니다.이 시스템은 차원의 안정성을 유지하고 PVC 판의 방향성을 제어하는 데 도움이됩니다..
7인라인 품질 관리: 생산 라인은 일관된 시트 두께, 투명성 및 표면 품질을 보장하기 위해 인라인 모니터링 시스템으로 장착되었습니다.이것은 실시간 조정을 촉진하고 결함이 있는 판의 생산을 방지.
8표면 처리 옵션: PVC 투명 소프트 시트 생산 라인은 코로나 처리 또는 화학 처리와 같은 표면 처리 옵션과 통합 될 수 있습니다.이러한 치료는 표면 수분화 및 접착 특성을 향상, 더 나은 인쇄, 코팅 또는 라미네팅을 허용합니다.
9에너지 효율적인 설계: 생산 라인은 에너지 효율적인 부품과 기술을 통합하여 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었습니다.생산 효율성을 유지하면서 환경 발자국을 줄이는 것을 목표로합니다..
10간편한 조작 및 자동화: 생산 라인은 사용자 친화적인 제어 장치와 자동화 시스템을 갖추고 있으며, 간편한 조작 및 모니터링을 가능하게합니다.이렇게 하면 생산 과정이 원활해지고 인적 오류가 발생할 확률이 낮아집니다..
11사용자 정의 및 유연성: PVC 투명 소프트 시트 생산 라인은 시트 너비, 두께 및 기타 특성에 따라 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.이는 제조업체들에게 다양한 애플리케이션과 시장 요구에 대응할 수 있는 유연성을 제공합니다..
12산업 표준을 준수: 생산 라인은 생산 된 PVC 투명한 부드러운 시트가 관련 산업 표준과 규정을 충족하는지 보장합니다.안전 및 환경 요구 사항 포함.
PVC 투명 소프트 시트 생산 라인은 고품질의 PVC 투명 시트를 제조하는 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.그것의 유연성과 사용자 정의 옵션은 다양한 산업 및 응용 프로그램에 적합 합니다.
![]() |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | negotiable |
표준 포장: | 스트레칭 필름, 플라스틱 박막 패키지, 핵심 부분을 위한 나무 상자 패키지 |
배송 기간: | 모두 90 일 뒤 기술적 요구는 확인됩니다 |
결제 방법: | L/C, T/T |
공급 능력: | 200은 / 이르에서 설정합니다 |
PETG 시트 추출 기계 라인 도어 패널 제조 기계
4기계 모델
기계의 종류 | GWP75 쌍 나사 + GWS65 단일 나사 | GWP85 쌍둥이 나사 + GWP52 쌍둥이 나사 | GWP95 쌍둥이 나사 + GWP65 쌍둥이 나사 |
제품 너비 | 800mm - 1000mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
제품 두께 | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
출력 | 300kg/h - 450kg/h | 500kg/h - 600kg/h | 800kg/h - 900kg/h |
기계의 종류 | GWS90 단일 나사 | GWS120 단일 나사 | GWS150 단일 나사 |
제품 너비 | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
제품 두께 | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
출력 | 150kg/h - 200kg/h | 300kg/h - 400kg/h | 400kg/h - 500kg/h |
PVC (폴리바이닐 클로라이드) 투명한 소프트 시트 생산 라인은 고품질의 투명한 PVC 시트를 생산하는 전문 제조 공정입니다.PVC 투명한 부드러운 시트는 자동차와 같은 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다., 포장품, 서류품, 의료
다음은 PVC 투명 부드러운 시트 생산 라인에 대한 몇 가지 주요 사항입니다:
1고품질 진압: 생산 라인은 PVC 가공을 위해 특별히 설계된 고성능 진압기로 장착되어 있습니다. 그것은 PVC 樹脂의 최적의 녹화와 진압을 보장합니다.고품질의 투명한 시트를 생산합니다..
2정확한 온도 제어: 생산 라인은 PVC에 필요한 처리 온도를 유지하는 정확한 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다.이것은 일관성 있는 잎 품질과 특성을 보장투명성과 유연성 등
3맞춤형 너비와 두께: 생산 라인은 다양한 너비와 두께의 PVC 투명한 시트를 생산하는 데 유연성을 제공합니다.이는 제조업체가 고객의 특정 요구 사항을 충족하고 다양한 응용 프로그램을 충족 할 수 있도록합니다..
4우수한 명확성 및 투명성: PVC 투명 소프트 시트 생산 라인은 예외적인 명확성 및 투명성으로 시트의 생산을 보장합니다.고품질의 합금과 정밀 한 처리 매개 변수 를 결합 하여 우수한 광학적 특성을 가진 판 을 생산 한다.
5다재다능한 잎 특성: PVC 투명한 부드러운 잎은 재료 조립 및 처리 매개 변수를 조정하여 특정 요구 사항을 충족하도록 조정 할 수 있습니다.이것은 제조업체가 다양한 유연성 수준의 시트를 생산 할 수 있도록합니다., 충격 저항, 그리고 다른 원하는 특성.
6효율적인 냉각 및 스트레칭 시스템: 생산 라인은 추출 된 PVC 필름을 빠르게 냉각하고 균일한 두께를 달성하기 위해 효율적인 냉각 및 스트레칭 시스템을 통합합니다.이 시스템은 차원의 안정성을 유지하고 PVC 판의 방향성을 제어하는 데 도움이됩니다..
7인라인 품질 관리: 생산 라인은 일관된 시트 두께, 투명성 및 표면 품질을 보장하기 위해 인라인 모니터링 시스템으로 장착되었습니다.이것은 실시간 조정을 촉진하고 결함이 있는 판의 생산을 방지.
8표면 처리 옵션: PVC 투명 소프트 시트 생산 라인은 코로나 처리 또는 화학 처리와 같은 표면 처리 옵션과 통합 될 수 있습니다.이러한 치료는 표면 수분화 및 접착 특성을 향상, 더 나은 인쇄, 코팅 또는 라미네팅을 허용합니다.
9에너지 효율적인 설계: 생산 라인은 에너지 효율적인 부품과 기술을 통합하여 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었습니다.생산 효율성을 유지하면서 환경 발자국을 줄이는 것을 목표로합니다..
10간편한 조작 및 자동화: 생산 라인은 사용자 친화적인 제어 장치와 자동화 시스템을 갖추고 있으며, 간편한 조작 및 모니터링을 가능하게합니다.이렇게 하면 생산 과정이 원활해지고 인적 오류가 발생할 확률이 낮아집니다..
11사용자 정의 및 유연성: PVC 투명 소프트 시트 생산 라인은 시트 너비, 두께 및 기타 특성에 따라 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.이는 제조업체들에게 다양한 애플리케이션과 시장 요구에 대응할 수 있는 유연성을 제공합니다..
12산업 표준을 준수: 생산 라인은 생산 된 PVC 투명한 부드러운 시트가 관련 산업 표준과 규정을 충족하는지 보장합니다.안전 및 환경 요구 사항 포함.
PVC 투명 소프트 시트 생산 라인은 고품질의 PVC 투명 시트를 제조하는 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.그것의 유연성과 사용자 정의 옵션은 다양한 산업 및 응용 프로그램에 적합 합니다.