EVA / POE / EPE 태양 전지 패널 캡슐화를 위한 태양 전지 캡슐화 필름 진압 라인

EVA 시트 기계 EVA 태양광 필름 기계

1. EVA 태양광 필름 기계 소개 영상

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POE 시트 기계

2. EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인 소개

(1) Gwell Machinery Co., Ltd.의 EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인은 캐스팅 공정을 채택하여 EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인을 생산합니다. 주요 원료는 수입된 비닐 아세테이트 공중합체 EVA이며, 수입된 플라스틱 첨가제를 첨가한 후 가열, 캐스팅 및 압출됩니다. 접착 필름은 실온에서 끈적거리지 않으며 절단 작업이 편리합니다. 열간 압착 후 열가교 경화 및 접착력 강화 반응이 발생하여 영구적인 접착 및 밀봉이 이루어집니다. 이는 새로운 열경화성 핫멜트 접착 필름입니다.

EPE 필름 제조 기계

(2) 태양광 모듈(광전지 모듈) 및 관련 태양광 제품용 특수 EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인은 태양광 패널을 캡슐화하는 데 사용되며, 실온에서 끈적거리지 않고 작동이 용이합니다. 열간 압착 후 화학적 및 접착력 강화 반응으로 인해 열가교가 발생하여 영구적인 접착 밀봉이 생성됩니다. 제품 특징: 높은 광 투과율/높은 접착 강도/높은 광 및 열 안정성/우수한 체적 전기 그룹 속도. EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인

EVA 시트 기계 EVA 태양광 필름 기계

(3) EVA 필름과 비교하여 POE 필름의 가장 큰 장점은 낮은 수증기 투과율과 높은 체적 저항률로, 고온 및 고습 환경에서 모듈의 안전성과 장기적인 내노화성을 보장하고 부품의 장기적인 사용을 보장한다는 것입니다. 구체적으로, EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인 EVA 필름의 우수한 성능은 POE 필름이 에틸렌과 옥텐의 공중합체이고, 포화 지방족 사슬 구조이며, 분자 사슬에 3차 탄소 원자가 적어 내후성, UV 노화 방지성, 우수한 내열성 및 저온 저항성을 나타내므로 POE 필름이 EVA 필름보다 노화 방지성이 더 우수하다는 것입니다. 광 그래프팅 극성 단량체, 플라즈마 표면 처리 또는 반응성 그래프팅 변형과 같은 변형 방법을 통해 POE에 POE 필름과 유리, 백플레이트 및 기타 재료의 접착력을 향상시키고 우수한 계면 접착 성능을 가질 수 있습니다.

EVA 시트 기계 EVA 태양광 필름 기계

(4) 고효율 양면 전지에 적합하며, 전지의 변환 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 단면 발전 모듈과 비교하여 발전율을 높이고 전력 비용을 절감합니다. 동시에 모듈을 수직으로 배치할 수 있으며 더 많은 활용 방법을 가지고 있습니다. POE 필름은 수증기 투과율이 낮고 응집력이 더 큽니다. 이중 유리 모듈에 더 적합하여 생산된 이중 유리 모듈이 가장자리 밀봉이 필요 없고 수명이 더 깁니다.

(5) 그러나 POE 필름의 생산량은 EVA 필름보다 적고 원자재가 비쌉니다. 그러나 그것은 미래 발전의 방향입니다.

3. EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인 비교 및 소개

EVA 필름은 낮은 강도, 높은 수증기 투과율 및 흡수율, 열악한 내후성 등의 특징을 가지고 있기 때문에 이중 유리 모듈에 사용할 때는 가장자리 밀봉이 필요합니다. 그러나 정상적인 사용 중에도 수증기가 통과하여 필름이 흐려져 광 투과율에 영향을 미치고 모듈의 발전량을 감소시킵니다.

그리고 POE는 좁은 상대 분자량 분포와 좁은 공중합체 분포 및 제어 가능한 구조를 가진 새로운 유형의 폴리올레핀 열가소성 엘라스토머를 가지고 있습니다. EPE 필름 제조 기계

EVA 시트 기계 EVA 태양광 필름 기계

현재 시장에는 두 가지 유형의 POE 필름이 있습니다. 하나는 가교제를 포함하지 않고 기능성 고분자의 조합을 사용하여 재료의 내열성과 접착력이 사용 요구 사항을 충족하는 비가교 폴리올레핀 포장 재료입니다. 다른 하나는 과산화물 가교제 또는 실란 가교제 및 점착제를 포함하는 가교 폴리올레핀 캡슐화 재료입니다. 이러한 종류의 필름은 생산 기술 및 공정 측면에서 EVA 필름과 유사합니다.

EVA 필름과 비교하여 POE 필름의 가장 큰 장점은 낮은 수증기 투과율과 높은 체적 저항률로, 고온 및 고습 환경에서 모듈의 안전성과 장기적인 노화 방지성을 보장하여 모듈을 오랫동안 사용할 수 있다는 것입니다. 일반적으로 POE 필름의 성능은 EVA 필름보다 우수합니다. EPE 필름 제조 기계

EPE 필름 압출 라인    EPE 필름 압출 라인

4. EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인의 성능 특성

(1) 캐스트 압출기는 EVA 특수 단일 스크류 압출 및 POE 특수 단일 스크류 압출을 채택합니다. 스크류 배럴 정온 순환 수냉 시스템은 EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인의 기술적 어려움을 해결합니다.

(2) 롤러 본체는 양면 엠보싱을 채택하고 필름이 롤러에 달라붙는 기술적 어려움을 해결합니다.

(3) 냉각 부분은 냉각 롤러와 응력 완화 냉각 베드를 채택하여 필름이 부드럽게 작동하고 완전히 성형되어 수축률이 3% 미만임을 보장합니다.  EPE 필름 압출 라인

(4) 전체 라인은 PLC 자동 제어를 채택하여 사람-기계 인터페이스의 작동을 실현합니다.

(5) 생산 라인에는 제품 합격률을 보장하기 위해 온라인 품질 모니터링 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

(6) 특허 설계 마이크로 텐션 와인더, 전체 기계 생산 라인의 선형 속도는 18m/min에 도달할 수 있습니다.

EPE 필름 압출 라인  EPE 필름 압출 라인

5. EPE 3층 공압출 태양광 필름 소개  EPE 필름 압출 라인

EPE=EVA+POE+EVA, 이것은 3층 공압출 태양광 필름입니다. 단층 EVA 또는 POE 필름과 비교하여 이 두 제품의 장점을 가지고 있으며 더 많은 비용을 절감합니다.

EPE 필름 압출 라인  EPE 필름 압출 라인

EVA 태양 전지 캡슐화 필름 생산 라인 사양​: 

EVA (에틸렌 비닐 아세테이트) / POE (폴리올레핀 엘라스토머) 필름 생산 라인은 고품질 EVA 및 POE 필름을 생산하기 위한 특수 제조 공정입니다. EVA 및 POE 필름은 포장, 태양광 패널 캡슐화, 라미네이팅 및 절연과 같은 응용 분야에 널리 사용됩니다.

다음은 EVA 필름 생산 라인, POE 필름 생산 라인에 대한 몇 가지 주요 사항입니다: 

1. 재료 배합 및 혼합: 생산 라인은 EVA 및 POE 수지를 처리하도록 설계되었으며 정밀한 배합 및 균일한 혼합을 보장하기 위해 혼합 시스템을 통합합니다. 이를 통해 제조업체는 원하는 필름 특성을 얻을 수 있습니다.

2. 압출 공정: 생산 라인에는 EVA 또는 POE 수지를 녹인 다음 다이를 통해 압출하여 연속 필름을 형성하는 최첨단 압출기가 장착되어 있습니다. 압출 공정은 균일한 두께와 일관된 필름 품질을 보장합니다.

3. 두께 제어: 생산 라인은 생산 중 필름 두께를 정확하게 측정하고 조정하는 두께 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이를 통해 고객 사양을 충족하는 좁은 두께 공차의 필름 생산이 보장됩니다.

4. 맞춤형 필름 폭: EVA  필름 생산 라인, POE 필름 생산 라인은 다양한 폭의 필름을 생산하는 유연성을 제공합니다. 이를 통해 제조업체는 다양한 응용 요구 사항 및 시장 수요를 충족할 수 있습니다.

5. 높은 선명도 및 투명성: 생산 라인은 뛰어난 선명도와 투명성을 가진 EVA 및 POE 필름 생산을 보장합니다. 고품질 수지와 최적화된 공정 매개변수를 사용하면 우수한 광학 특성을 제공하는 필름이 생성됩니다.

6. 접착 특성: EVA 및 POE 필름은 우수한 접착 특성으로 알려져 있습니다. 생산 라인은 필름이 원하는 접착 특성을 유지하여 라미네이팅 및 접착 응용 분야에 적합하도록 합니다.

7. 열 밀봉성: POE 필름 생산 라인 EVA 필름 생산 라인 은 필름이 바람직한 열 밀봉성을 갖도록 하여 쉬운 밀봉 및 포장 응용 분야를 가능하게 합니다. 필름은 열 밀봉 장비를 사용하여 다양한 기판에 쉽게 밀봉할 수 있습니다.

8. UV 저항성: 생산 라인에서 생산된 EVA 및 POE 필름은 자외선에 대한 저항성을 향상시키기 위해 UV 안정제로 배합될 수 있습니다. 이를 통해 태양광 패널 캡슐화와 같이 UV 보호가 필요한 실외 응용 분야에 적합한 필름을 만들 수 있습니다.

9. 매끄러운 표면 마감: 생산 라인은 매끄럽고 균일한 표면 마감을 가진 필름을 생성하는 특수 냉각 및 연마 시스템을 통합합니다. 이를 통해 최종 응용 분야에서 최적의 성능과 외관을 보장합니다.

10. 인라인 품질 관리: 생산 라인에는 일관된 필름 두께, 선명도 및 기타 주요 특성을 보장하기 위한 인라인 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 실시간 조정이 용이해지고 결함이 있는 필름 생산을 방지할 수 있습니다.

11. 에너지 효율적인 설계: 생산 라인은 에너지 효율적인 구성 요소 및 기술을 통합하여 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었습니다. 이는 운영 비용과 환경 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.

EVA 시트 기계 EVA 태양광 필름 기계

12. 쉬운 작동 및 자동화: POE 필름 생산 라인, EVA 필름 생산 라인은 사용자 친화적인 제어 및 자동화 시스템을 갖추고 있어 쉬운 작동 및 모니터링이 가능합니다. 이를 통해 원활한 생산 공정이 보장되고 인적 오류의 가능성이 줄어듭니다.

13. 산업 표준 준수: 생산 라인은 생산된 EVA 및 POE 필름이 안전 및 환경 요구 사항을 포함한 관련 산업 표준 및 규정을 충족하는지 확인합니다.

EVA  필름 생산 라인, POE 필름 생산 라인은 다양한 특성을 가진 고품질 EVA 및 POE 필름을 제조하기 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 맞춤형 옵션과 우수한 광학 및 접착 특성으로 인해 다양한 포장, 라미네이팅 및 절연 응용 분야에 적합합니다.

EVA 시트 기계   EVA 태양광 필름 기계

Gwell Machinery는 첨단 기술 기업으로, 고객에게 플라스틱 시트, 보드, 필름 및 기타 압출 라인을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. Gwell은 석재 종이 프로젝트, EVA 태양광 필름 프로젝트, PP 건축 거푸집 장비 등과 같은 턴키 프로젝트를 제공할 수 있습니다. Gwell은 강력한 기술 장비 강점과 핵심 역량을 갖추고 있으며, 하이엔드 제품 개발, 국제 시장 개발에 전념하고 있습니다. “고객 가치 실현"은 회사의 장기적인 비즈니스 철학입니다. 회사의 제조 기지는 상하이의 아름다운 풍경과 가까운 쑤저우 타이창, 두루미의 고향인 옌청 다펑, 중국 교육과 장수의 고향인 난퉁에 위치하고 있습니다. 총 면적은 약 150,000 평방 미터입니다. 연간 생산 능력은 다양한 유형의 시트 및 보드 압출 라인 200개 이상입니다.