쌍 나사 PET 플라스틱 시트 엑스트루더 라인 제작 기계,고속 토크

Twin Screw PET 플라스틱 시트 압출 라인 

설명:

PET 시트용 PET 평행 이축 스크류 시트 압출 라인은 탈기 시스템을 갖추고 있으며 건조 및 결정화 장치가 필요하지 않습니다. 이 압출 라인은 낮은 에너지 소비, 간단한 생산 공정 및 쉬운 유지 보수 기능을 가지고 있습니다. 분할된 스크류 구조는 PET 수지의 점도 손실을 줄일 수 있으며, 대칭적이고 얇은 벽의 캘린더 롤러는 냉각 효과를 높이고 용량과 시트 품질을 향상시킵니다. 다중 구성 요소 투입기는 신재료, 재활용 재료 및 마스터 배치 비율을 정확하게 제어할 수 있으며, 시트는 열성형 포장 산업에 널리 사용됩니다.

PET 시트 압출 라인

1) 플라스틱 시트 제조 기계는 높은 용량을 가지고 있습니다.
2) 에너지 절약: 일반 기계보다 20% 에너지 절약.
3) 시트 압출기의 자체 설계된 4가지 주요 핵심 기술: 압출 시스템, 다이, 롤러, 분배기. 이들은 모두 자체적으로 발명 및 설계되었습니다. 핵심 기술에는 많은 테스트 포인트가 있으며 이중 보호의 전기적 통합을 채택합니다.
4) 작동은 인체 공학적 원리를 완전히 반영하여 기능을 더욱 완벽하게 하고 작동을 더욱 간단하게 만들 수 있습니다.
5) 태블릿 기계만 독립적으로 이동하여 다른 전력의 간섭으로 인해 태블릿 시트의 안정성에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
6) 시트의 가소화 효과가 매우 좋습니다. 시트가 형성되어 곡선으로 이동한 후 시트 재고의 안정성을 보장할 수 있습니다.

PET 시트 압출 라인
7) 가열 시스템은 고급 중국 히터, 스테인리스 스틸 히터, 내부 저장식 단일 가열 파이프 및 정밀 온도 제어 다이 몰드로 제어되며 온도 제어가 정확하고 가열이 빠르며 온도 유지가 좋고 수명이 길며 시간과 에너지를 절약합니다.

PET 시트 압출 라인

PET 시트 압출 라인

(1) 고객이 다층 PET 시트를 요구하는 경우 압출기의 수를 늘려야 합니다. 3층 PET 시트 는 ABA 구조의 PET 시트를 생산할 수 있는 최소 2개의 압출기가 필요하며, 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수도 있습니다. 5층 PET 시트의 경우 시트 구조가 ABCBA이면 3개의 압출기가 필요하며 금형 앞에 분배기가 필요하여 분배 비율을 조정합니다.

(2) PET 시트의 목적에 따라 PET 생산 라인에 장착된 보조 장비가 다릅니다. 고객이 플라스틱 전자 제품 포장, 부품 포장, 패스트 푸드 상자, 플라스틱 컵 등과 같은 블리스터 제품을 만들기 위해 PET 시트를 사용하는 경우 생산 라인은 PET 시트에 유익한 실리콘 오일 코팅 및 건조 장비를 갖추어야 합니다. 후반 단계에서 블리스터 기계에서 성형되고 탈형됩니다. 고객이 생산한 PET 시트가 열성형에 사용되지 않는 경우 이 부분을 제거할 수 있으며, 이는 고객의 장비 구매 비용을 절약할 수도 있습니다. 고객이 생산한 PET 시트가 후 인쇄에 사용되거나 다른 재료와 결합될 수 있는 경우 코로나 기계를 PET 시트 장비에 추가해야 합니다. 코로나 기계는 PET 시트의 표면을 처리할 수 있습니다. 고객이 생산한 PET 시트의 표면이 매끄럽고 밝을 필요가 있는 경우 PET 시트 라인에서 상하 라미네이팅 장치를 늘려 PET 시트의 앞면과 뒷면을 보호 필름으로 덮을 수 있습니다.

자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의하십시오.

PET 시트 압출 라인

기계 구성

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 압출 라인은 PET 필름 및 시트 제조에 사용되는 특수 생산 라인입니다. PET는 기계적, 열적 및 화학적 특성의 우수한 조합으로 알려진 다목적 열가소성 폴리머입니다. 포장, 섬유, 자동차 및 전기와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

PET 시트 압출 라인에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다. 

1. 고품질 압출: PET 시트 압출 라인은 PET 수지의 효율적이고 균일한 용융 및 압출을 보장하는 고성능 압출기를 갖추고 있습니다. 이는 우수한 필름 품질과 일관성을 제공합니다.

2. 정밀 온도 제어: PET 시트 압출 라인은 가열 및 냉각 구역의 정밀한 조절을 가능하게 하는 고급 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 최적의 가공 조건을 보장하여 일관된 특성과 두께의 필름을 얻습니다.

3. 다층 필름 기능: PET 시트 압출 라인은 다양한 기능을 가진 다층 필름 생산을 가능하게 합니다. 여러 압출기 및 공압출 기술을 통합하여 향상된 장벽 특성, 향상된 강도 또는 특수 표면 특성을 가진 필름을 생산할 수 있습니다.

4. 다목적 필름 너비 및 두께: PET 시트 압출 라인은 고객 요구 사항에 따라 다양한 너비와 두께의 필름을 생산하는 유연성을 제공합니다. 포장에 사용되는 얇은 게이지 필름에서 산업용으로 사용되는 두꺼운 시트에 이르기까지 광범위한 필름 크기를 수용할 수 있습니다.

5. 효율적인 냉각 및 스트레칭 시스템: 압출 라인에는 용융 PET 필름의 제어된 냉각 및 정밀한 스트레칭을 보장하여 원하는 두께와 특성을 얻는 정밀 냉각 및 스트레칭 시스템이 포함되어 있습니다. 이 시스템은 치수 안정성을 유지하고 방향을 제어하는 데 도움이 됩니다.

6. 표면 처리 옵션: PET 시트 압출 라인은 코로나 처리 또는 플라즈마 처리와 같은 추가 표면 처리 옵션을 갖출 수 있습니다. 이러한 처리는 잉크, 코팅 또는 접착제의 PET 필름에 대한 접착력을 향상시켜 인쇄성, 라미네이팅 또는 접착 특성을 향상시킵니다.

7. 인라인 품질 관리: PET 시트 압출 라인은 필름 두께, 투명도 및 표면 결함과 같은 주요 매개변수에 대한 인라인 모니터링 및 제어 시스템을 통합합니다. 이는 일관된 필름 품질을 보장하고 생산 중 실시간 조정 및 문제 해결을 가능하게 합니다.

8. 에너지 효율성: PET 시트 압출 라인은 에너지 소비를 최소화하고 운영 비용을 절감하기 위해 에너지 효율적인 구성 요소 및 기술로 설계되었습니다. 고급 열 회수 시스템과 최적화된 가열 및 냉각 프로세스를 활용합니다.

9. 자동화 및 고급 제어: PET 시트 압출 라인은 PLC 터치 스크린 및 고급 제어 알고리즘을 포함한 최신 자동화 및 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 효율적인 생산을 위해 쉬운 작동, 모니터링 및 조정을 용이하게 합니다.

10. 지속 가능한 생산: PET 시트 압출 라인은 재활용 또는 회수 시스템을 통합하도록 설계되어 재활용 PET 재료의 사용을 가능하게 하고 보다 지속 가능한 생산 프로세스에 기여할 수 있습니다.

PET 시트 압출 라인은 고품질 PET 필름 및 시트의 안정적이고 효율적인 생산을 제공하여 PET 기반 재료가 필요한 산업의 다양한 요구 사항을 충족합니다.

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주요 특징:

• : 일관된 두께 공차(±0.02mm)로 최대 50톤/일을 생산합니다.에너지 절약 설계
• 지능형 제어: 실시간 모니터링 및 최소 가동 중단을 위한 PLC/HMI 자동화.
• : 친환경 생산을 위해 신재 및 재활용 PET(RPET)와 호환됩니다.내구성 보장
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