100% 재활용 원료 활용 PET 시트 생산용 고용량 에너지 절약 트윈 스크류 압출기

트윈 스크류 PET 플라스틱 시트 압출 라인

PET 시트 압출

설명:

PET 병렬 트윈 스크류 시트 압출 라인은 탈기 시스템을 갖추고 있으며 건조 및 결정화 장치가 필요 없습니다. 압출 라인은 낮은 에너지 소비, 간단한 생산 공정 및 쉬운 유지 보수라는 특성을 가지고 있습니다. 세그먼트 스크류 구조는 PET 수지의 점도 손실을 줄일 수 있으며, 대칭적이고 얇은 벽의 캘린더 롤러는 냉각 효과를 높이고 용량과 시트 품질을 향상시킵니다. 다성분 도징 피더는 버진 재료, 재활용 재료 및 마스터 배치 비율을 정확하게 제어할 수 있으며, 시트는 열성형 포장 산업에 널리 사용됩니다.

PET 시트 압출 라인

1) 플라스틱 시트 제조 기계는 높은 생산 능력을 갖추고 있습니다.
2) 에너지 절약: 일반 기계보다 20% 에너지 절약.
3) 시트 압출기의 4가지 자체 설계 핵심 기술: 압출 시스템, 다이, 롤러, 분배기. 모두 당사에서 자체 개발 및 설계했습니다. 핵심 기술은 많은 테스트 포인트를 가지고 있으며 이중 보호 전기 통합을 채택합니다.
4) 작동은 인체 공학 원리를 완전히 반영하여 기능을 더욱 완벽하게 만들고 작동을 더 간단하게 할 수 있습니다.
5) 태블릿 기계만 독립적으로 작동하여 다른 동력의 간섭으로 인해 태블릿 시트의 안정성에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
6) 시트의 가소화 효과가 매우 좋습니다. 시트가 형성되고 곡선으로 이동한 후 시트 재고의 안정성을 보장할 수 있습니다.

PET 시트 압출 라인
7) 난방 시스템은 고급 중국 히터, 스테인리스 히터, 내부 저장형 단일 가열 파이프 및 정밀 온도 제어 다이 금형으로 제어되며, 온도 제어가 정확하고 가열이 빠르며 온도 유지가 좋고 수명이 길며 시간과 에너지를 절약합니다.

PET 시트 압출 라인

PET 시트 압출 라인

(1) 고객이 다층 PET 시트를 요구하는 경우 압출기 수를 늘려야 합니다. 3층 PET 시트에는 최소 2개의 압출기가 필요하며 ABA 구조의 PET 시트를 생산할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수도 있습니다. 5층 PET 시트의 경우 시트 구조가 ABCBA이면 3개의 압출기가 필요하며 금형 앞에 분배기가 있어 분배 비율을 조정해야 합니다.

(2) PET 시트의 용도에 따라 PET 생산 라인에 장착되는 보조 장비가 다릅니다. 고객이 PET 시트를 사용하여 플라스틱 전자 제품 포장, 부품 포장, 패스트푸드 상자, 플라스틱 컵 등과 같은 블리스터 제품을 만드는 경우 생산 라인에는 실리콘 오일 코팅 및 건조 장비가 장착되어야 하며, 이는 PET 시트가 나중에 블리스터 기계에서 성형되고 분리되는 데 도움이 됩니다. 고객이 생산한 PET 시트가 열성형에 사용되지 않는 경우 이 부분을 제거하여 고객의 장비 구매 비용을 절감할 수 있습니다. 고객이 생산한 PET 시트가 후인쇄에 사용되거나 다른 재료와 결합되어야 하는 경우 PET 시트 장비에 코로나 처리가 필요합니다. 코로나 처리는 PET 시트 표면을 처리할 수 있습니다. 고객이 생산한 PET 시트 표면이 매끄럽고 밝아야 하는 경우 PET 시트 라인에 상하 라미네이팅 장치를 추가하여 PET 시트의 앞면과 뒷면에 보호 필름을 덮을 수 있습니다.

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PET 시트 압출 라인

기계 구성

PET 시트 압출

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 압출 라인은 PET 필름 및 시트를 제조하는 데 사용되는 전문 생산 라인입니다. PET는 기계적, 열적, 화학적 특성의 뛰어난 조합으로 알려진 다목적 열가소성 폴리머입니다. 포장, 섬유, 자동차 및 전기와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

PET 시트 압출 라인의 주요 특징은 다음과 같습니다. 

1. 고품질 압출: PET 시트 압출 라인은 PET 수지의 효율적이고 균일한 용융 및 압출을 보장하는 고성능 압출기를 갖추고 있습니다. 이를 통해 우수한 필름 품질과 일관성을 얻을 수 있습니다.

2. 정밀 온도 제어: PET 시트 압출 라인은 가열 및 냉각 구역을 정밀하게 조정할 수 있는 고급 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이를 통해 최적의 처리 조건을 보장하여 일관된 특성과 두께의 필름을 얻을 수 있습니다.

3. 다층 필름 기능: PET 시트 압출 라인은 다양한 기능을 가진 다층 필름을 생산할 수 있습니다. 여러 압출기와 공동 압출 기술을 통합하여 향상된 차단 특성, 개선된 강도 또는 특수 표면 특성을 가진 필름을 생산할 수 있습니다.

4. 다양한 필름 폭 및 두께: PET 시트 압출 라인은 고객 요구 사항에 따라 다양한 폭과 두께의 필름을 생산하는 유연성을 제공합니다. 포장에 사용되는 얇은 게이지 필름부터 산업 응용 분야에 사용되는 더 두꺼운 시트까지 광범위한 필름 크기를 수용할 수 있습니다.

PET 시트 압출

5. 효율적인 냉각 및 스트레칭 시스템: 압출 라인에는 원하는 두께와 특성을 달성하기 위해 용융 PET 필름의 제어된 냉각 및 정밀한 스트레칭을 보장하는 정밀한 냉각 및 스트레칭 시스템이 포함되어 있습니다. 이 시스템은 치수 안정성을 유지하고 배향을 제어하는 데 도움이 됩니다.

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6. 표면 처리 옵션: PET 시트 압출 라인에는 코로나 처리 또는 플라즈마 처리와 같은 추가 표면 처리 옵션이 장착될 수 있습니다. 이러한 처리는 잉크, 코팅 또는 접착제의 PET 필름에 대한 접착력을 향상시켜 더 나은 인쇄성, 라미네이팅 또는 접착 특성을 가능하게 합니다.

7. 인라인 품질 관리: PET 시트 압출 라인에는 필름 두께, 투명도 및 표면 결함과 같은 주요 매개변수에 대한 인라인 모니터링 및 제어 시스템이 통합되어 있습니다. 이를 통해 일관된 필름 품질을 보장하고 생산 중 실시간 조정 및 문제 해결을 가능하게 합니다.

8. 에너지 효율성: PET 시트 압출 라인은 에너지 효율적인 구성 요소와 기술로 설계되어 에너지 소비를 최소화하고 운영 비용을 절감합니다. 고급 열 회수 시스템과 최적화된 가열 및 냉각 공정을 활용합니다.

9. 자동화 및 고급 제어: PET 시트 압출 라인에는 PLC 터치 스크린 및 고급 제어 알고리즘을 포함한 최신 자동화 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 효율적인 생산을 위한 쉬운 작동, 모니터링 및 조정을 용이하게 합니다.

10. 지속 가능한 생산: PET 시트 압출 라인은 재활용 또는 회수 시스템을 통합하도록 설계되어 재활용 PET 재료의 사용을 가능하게 하고 보다 지속 가능한 생산 공정에 기여할 수 있습니다.

PET 시트 압출 라인은 PET 기반 재료를 필요로 하는 산업의 다양한 요구를 충족하는 고품질 PET 필름 및 시트의 안정적이고 효율적인 생산을 제공합니다.

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• PET 시트 압출 라인  : 일관된 두께 허용 오차(±0.02mm)로 하루 최대 50톤 생산.​
• PET 시트 압출 라인  : 고급 열 제어로 운영 비용을 최대 25% 절감.​
• PET 시트 압출 라인  : 실시간 모니터링 및 최소 가동 중단을 위한 PLC/HMI 자동화.​
• PET 시트 압출 라인  : 친환경 생산을 위해 버진 및 재활용 PET(RPET)와 호환됩니다.​
• PET 시트 압출 라인  : 24시간 연중무휴 작동을 위한 부식 방지 부품으로 견고한 구조.왜 GWELL을 선택해야 할까요?

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