EVA POE EPE 태양 전지 모듈 캡슐화 필름 추출 라인 2600mm 폭 0.3-1mm 두께 및 18m/min 선형 속도 PV 모듈 캡슐화

EVA POE EPE 포장 필름은 주로 태양 전지 캡슐화에 사용됩니다. EVA/POE/EPE 태양광 필름은 접착력과 내구성 측면에서 우수한 광학 특성을 가지고 있습니다. 그것은 전기 셀 모듈 및 많은 광학 제품에 점점 더 널리 사용되고 있습니다. GWELL은 하나 또는 두 개의 압출기 공압출, 라인 속도 2x13m/min 및 자동 와인더를 통해 높은 출력을 갖춘 새로운 유형의 EVA/POE/EPE 태양광 필름 압출 라인을 개발했으며, 기계는 미국, 인도, 터키 및 태국으로 수출됩니다.

GWELL Machinery 회사 소개 및 제품 소개

회사 프로필

(주)그웰기계폴리머 재료용 평판 성형 장비 제조를 전문으로 하는 국가 하이테크 기업입니다. 지난 10년 동안 GWELL은 급속한 발전을 이루었으며 현재 상하이에 3개의 제조 기지와 1개의 사무실을 보유하고 있습니다.

·제조 기지: 소주 태창시에 위치하고 있습니다. 충촨구, 난퉁; 및 옌청시 다펑구.

·장비: 갠트리머시닝센터, 정밀머시닝센터, 레이저성형기, CNC선반 등 300여대 이상의 가공기계 보유.

·생산능력: 연간 1,000세트의 평판 성형 장비 생산 가능.

·시장 도달 범위: 제품은 미국, 독일, 일본, 한국, 러시아, 스페인, 터키, 인도네시아, 인도, 남미 및 기타 국가 및 지역으로 수출됩니다.

EVA/POE/EPE 필름 생산 라인

GWELL의 EVA/POE/EPE 광전지 필름 생산 라인은 전 세계적으로 70~80%의 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 이 회사는 수백 개의 광전지 EVA 필름 생산 라인을 생산하여 성숙한 생산 시스템을 형성하고 원자재 조달, 공식 상담, 보조 장비 매칭부터 프로세스 디버깅 및 교육에 이르기까지 포괄적인 서비스를 제공했습니다.

시장 리더십

GWELL은 EVA 광전지 필름 장비 부문에서 80% 이상의 시장 점유율을 유지하고 있습니다. 이 장비는 수천 번의 설계와 최적화를 거쳐 선도 기업들이 널리 인정하는 높은 제품 수율과 자동화 수준을 달성했습니다. 규모와 자원 이점을 활용하여 GWELL은 장비 개발뿐만 아니라 광전지 필름 산업의 업스트림 공급업체 및 다운스트림 고객에 대한 깊은 통찰력을 보유하고 있습니다.

장비 특징 및 장점

압출 시스템

·고토크 기어박스: 강력한 파워를 지원하여 효율적이고 안정적인 압출을 보장합니다.

·효율적인 나사 설계: 가소화 공정을 최적화하여 재료의 균일한 용융을 보장하며 특히 온도에 민감한 EVA 소재에 적합합니다.

·항온 순환 수냉 시스템: 스크류와 배럴 사이의 온도차를 ±1°C로 보장하여 EVA 가소화 및 비가교 문제를 해결합니다.

스크린 체인저

·플레이트형 스크린 체인저: 불순물을 효율적으로 필터링하고 가동 중단 시간과 자재 낭비를 줄이며 생산 연속성과 효율성을 향상시킵니다.

용융 펌프

·고정밀 압력 제어: 펌프 후 압력변동을 ±0.1MPa로 보장하여 균일한 도막두께를 보장합니다.

·압력 감지 센서: 빠른 반응과 정확한 검출로 일정한 종방향 두께를 보장합니다.

T-다이

·수동 및 자동 T-다이: 수요에 따라 선택하여 필름의 가로 가장자리의 균일성과 정확성을 보장합니다.

캘린더

·고강도 롤러: 온도변동 정도가 ±1도 이하로 필름의 품질을 보장합니다.

·양면 엠보싱: 필름이 롤러에 들러붙는 것을 방지하여 표면 품질을 향상시킵니다.

냉각 시스템

·특수 냉각 롤러 및 응력 완화 베드: 원활한 필름 작동과 Full Forming을 보장하며, 수축률을 3% 이하로 유지합니다.

·냉각 브라켓: 정밀하게 설계되어 필름을 효과적으로 냉각시켜 뒤틀림이나 수축을 방지합니다.

두께 스캐너

·실시간 피드백 조정: 자동 T-Die와 연계하여 사용하여 인건비 절감 및 일정한 제품 두께를 보장합니다.

커터

·고정밀 절단: 버(Burr) 없이 깔끔한 필름 커팅을 보장합니다.

홀오프 시스템

·내마모성이 뛰어난 니트릴 고무 롤러: 안정적인 견인력과 높은 표면 품질을 보장합니다.

·독립 서보 제어: 안정적이고 신뢰할 수 있는 견인 과정을 보장합니다.

감는 기계

·마이크로 텐션 컨트롤: 부드러운 측면 와인딩을 보장하여 내부 응력을 줄여줍니다.

·자동 이완 절단: 운영 효율성을 향상시키고, 자재 낭비를 줄입니다.

자동화된 제어 시스템

·PLC 제어 시스템: 완전 자동화된 라인 제어를 실현하고, 조작이 용이하며, 노동력을 절감합니다.

·온라인 품질 모니터링 시스템: 제품의 각 배치에 대해 일관된 품질을 보장합니다.

3층 공압출 구조의 장점

3층 공압출 구조의 장점

·성능 최적화: EVA와 POE의 장점을 결합하여 각 소재의 특성을 최대한 활용하여 성능을 극대화합니다.

·구조적 안정성: 중간 POE층은 내후성과 내자외선성이 우수하며, 양면 EVA층은 높은 투명성과 접착력을 부여하여 필름의 전체적인 안정성과 내구성을 보장합니다.

·비용 절감: 합리적인 소재 조합을 통해 고가의 소재 사용을 줄여 전체적인 생산 원가를 절감합니다.

EVA의 장점

·더 나은 접착력: EVA는 POE보다 접착력이 뛰어나 다양한 인터페이스를 긴밀하게 접착하여 부품의 안정적인 캡슐화를 보장합니다.

·높은 투명성: EVA층은 우수한 광학 성능을 제공하여 태양전지 봉지 및 기타 응용 분야에 적합합니다.

·저렴한 비용: EVA는 POE보다 가격이 저렴하며, EVA를 외층으로 사용하면 높은 성능을 유지하면서도 생산원가를 효과적으로 절감할 수 있습니다.

POE의 장점

·우수한 내후성: POE는 고온 및 저온 저항이 우수하여 극한 환경에서도 안정성을 유지합니다.

·UV 노화 저항: POE의 분자 구조는 불포화 이중결합이 적어 UV 내노화성이 우수하여 제품의 수명을 연장시킵니다.

·낮은 수증기 투과율: POE는 습도가 높은 환경에서 밀봉된 부품의 안전성과 장기적인 안정성을 보장합니다.

EPE 필름의 전반적인 장점

·고성능과 저비용의 결합: EVA층은 우수한 접착력과 투명성을 제공하고, POE 중간층은 내후성과 내자외선성을 부여하여 고성능과 저비용의 균형을 실현합니다.

·다재: 태양전지 봉지재, 건축자재 등 다양한 분야에 적합하여 다양한 응용 요구를 충족합니다.

·내구성과 신뢰성: EVA와 POE의 장점을 결합한 EPE 필름은 우수한 내구성과 신뢰성을 제공하여 고온, 고습, 강한 UV 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.

장비의 도전과 혁신

온도 제어 과제

·고정밀 온도 제어: 온도에 민감한 EVA 소재의 경우 특수 스크류 설계와 항온 순환 수냉식 시스템을 적용하여 국부적인 과가소화 없이 완전한 가소화를 보장합니다.

수축 제어 문제

·스트레스 해소 장치: 필름 생산 시 발생하는 잔류응력을 효과적으로 제거하여 수축률을 2% 이내로 제어하여 제품의 안정성과 수율을 향상시킵니다.

자동화된 운영

·PLC 제어 시스템: 완전 자동화된 라인 운영을 실현하여 인건비 절감 및 생산 효율성을 향상시킵니다.

·효율적인 필터링 시스템: 최적화된 스크린 체인저 설계로 재료 낭비를 줄이고 생산 연속성과 효율성을 향상시킵니다.

시장 레이아웃

·글로벌 시장 레이아웃: 장비는 여러 국가로 수출되어 높은 시장 점유율과 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 달성하고 있습니다.

상세한 기술 구성

전기 공급

·전압: 380V /3P(인도:415V/3P)

·빈도: 50Hz

·전압 변동: ≤±15%

·주파수 변동: ±1.5Hz

냉각수 공급

·최대 급수 온도: 7~20℃

·급수압력: 4-6bar

·압력 변동: ±0.5bar

·평균 반환 수압: 1.5바

·순환수량: 35-40m³/h

압축 공기 공급

·깨끗한 공기 공급원: 기름, 물, 먼지가 없음

·공급 공기압: ≧7bar

·압력 변동: ±1%

·풍량: 1m³/h

주요 장비 매개변수

·압출기: GWS180/35 단일 스크류 압출기, 최대 압출 용량 350-550kg.

·최대 제품 너비: 금형 및 롤러 폭에 따라 결정됩니다.

·제품 두께: 0.4~1mm.

·기계 설계 라인 속도: 18m/min(최대), EVA 일반 생산 속도 12-15m/min, POE 8-12m/min.

생산 라인 구성 요소

GWS180/35 단일 스크류 압출기(2개)

강철 플랫폼과 물 탱크, 질화 + 크롬 도금 나사, 재질 38CrMoAlA, 나사 직경 180mm, 최대 속도 30rpm, L/D 비율 35:1, 총 가열 전력 약 60KW가 장착되어 있습니다.

맞춤형 플레이트형 스크린 체인저(2세트)

유압 스테이션을 포함합니다.

용융 정량 펌프(2세트)

수냉식 및 제어 시스템.

흐름 채널 연결(2세트)

압출기, 스크린 체인저, 용융 계량 펌프 및 금형이 완벽하게 연결됩니다.

분배기(1세트)

합리적인 디자인, 흐름 채널 크롬 도금, 고객 요구 사항에 따른 금형 립 폭.

캐스팅 필름 기계 (1대)

특허받은 롤러 설계, 내부 흐름 채널 설계, 높은 냉각 효율.

냉각 랙(1세트)

알루미늄 롤러 사양 Φ100×3000mm, 경화 처리.

냉각 롤러 세트(1개)

3개의 롤러 수냉식 시스템, 롤러 사양 Ф570mm×3000mm.

가장자리 트리밍 및 슬리팅 장치(1 세트)

회전식 칼 절단, 조정 가능한 가장자리 트리밍.

정전기 제거기(3세트)

양면으로 냉각랙과 와인딩머신에 설치됩니다.

운반용 기계(1세트)

사양: Ф200×3000 mm, Inovance 서보 모터 장착.

마찰 센터 와인더(2개)

자동 절단 및 권선, 권선 제어 시스템.

풀 세트 전기 제어 시스템(1 세트)

GWELL 시트 및 필름 압출 생산 라인 제어 시스템 소프트웨어 V1.0.

가장자리 재료 운반 및 운반 장치. (1개 단위)

가장자리 재료 운반 및 운반 장치가 포함됩니다.

진공공급기(2대)

먹이는 능력 1000kg/h.

EVA/POE 필름 라인 성능 특징

·압출 단면 설계: 대구경 단일 스크류, 순환 수냉식으로 EVA의 비가소화, 비가교 문제를 해결합니다.

·롤러 섹션: 양면 엠보싱, 롤러에 필름 달라붙는 문제 해결, 엠보싱 패턴 맞춤 가능.

·냉각 섹션: 냉각롤러와 응력완화베드로 수축률을 3%이하로 보장합니다.

·제어 시스템: PLC 완전 자동 제어, 통합 HMI 터치 스크린.

·품질 모니터링: 온라인 품질 모니터링 제어 시스템.

·와인딩 시스템: 마이크로 텐션 와인더, 라인 속도 최대 18m/min, 텐션 변화 최소화.

광전지 필름 응용

투명하고 흰색의 EVA 필름

단일 유리 모듈은 일반적으로 전면 및 후면 캡슐화를 위해 기존 투명 EVA 필름과 흰색 필름을 사용합니다. 백색 EVA 필름은 반사율이 높아 셀 갭 사이의 입사광 반사와 모듈의 투과광을 효과적으로 증가시켜 모듈 효율을 1W~3W 향상시킵니다.

POE 필름

이중 유리 모듈과 N형 셀은 심각한 PID 감쇠 문제를 경험합니다. EVA 수지를 내수성, 내후성, 투과율이 우수한 POE 수지로 대체하면 POE 필름이 개발됩니다.

다층 공압출 POE 필름(EPE 필름, EVA/POE/EVA 구조)

소수의 외국 석유화학회사가 관리하는 POE 수지의 높은 가격과 라미네이션 시 기포가 많이 발생하여 불량률이 높고 라미네이션 시간이 길어지므로 다층 공압출 POE 필름이 개발되었습니다. 이 필름은 POE의 PID 저항성과 EVA의 높은 수율 및 적층 효율성을 결합하여 POE 사용량을 줄이고 비용 절감 및 효율성 향상을 달성합니다. 현재 1차 모듈 제조사를 통해 도입 및 양산되고 있다.

EVA 광전지 필름의 제조 과제와 혁신

EVA의 온도 민감도

EVA 수지는 온도에 매우 민감합니다. 정확한 온도 제어는 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. GWELL Machinery는 국부적인 과열 없이 완전한 가소화를 보장하기 위해 EVA용 특수 나사를 설계했습니다. 지속적인 최적화를 통해 이제 생산 라인 속도를 16m/min으로 높여 독일 장비와 경쟁할 수 있게 되었습니다.

EVA의 권선 장력을 엄격하게 제어

EVA 광전지 필름의 내부 응력은 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. GWELL Machinery의 와인더는 제품 장력을 20N 이내로 엄격하게 제어하여 제품 수율을 보장합니다. 또한 GWELL의 전자동 와인더는 낭비를 최소화합니다.

EVA, POE 및 EPE용 단일 및 이중 기계 장비

GWELL Machinery의 단일 기계 장비는 EVA 및 POE 필름을 생산할 수 있으며 이중 기계 장비는 EPE 필름을 생산할 수 있습니다. 이중 기계 장비는 국내 시장에서 성숙되어 널리 사용되고 있으며, 인도와 같은 시장은 단일 기계 장비에서 이중 기계 장비로 전환하고 있습니다.

서비스 및 지원

GWELL은 원자재 조달, 배합 상담, 보조 장비 매칭부터 프로세스 디버깅 및 교육에 이르기까지 포괄적인 서비스를 제공합니다. 설치 및 디버깅 중에 원활한 작동을 보장하기 위해 기술 인력이 파견됩니다.

생산 효율성 및 서비스 약속

·연간 생산량: EVA 이중 기계 180 주 기계 광전지 필름 압출 라인의 연간 생산량은 1GW이며 순수 POE 생산량은 약 0.8GW입니다.

·서비스 약속: 완전한 예비 부품과 함께 설치 안내 및 장비 디버깅을 위한 기술 인력이 제공됩니다.

향후 발전 방향

GWELL은 신에너지, 신소재, 에너지 절약 및 환경 보호 산업 분야의 연구 개발을 지속적으로 강화하여 기술 리더십을 유지하고 글로벌 고객에게 효율적이고 안정적인 광전지 필름 생산 솔루션을 제공할 것입니다.

고객 사례

·사례 1: GWELL Machinery의 EVA/POE 광전지 필름 생산 라인이 독일의 주요 태양광 패널 제조업체에 성공적으로 적용되어 생산 효율성과 제품 품질이 향상되었습니다. 고객들은 장비의 신뢰성과 고급 기능을 칭찬하며 시장 경쟁력을 크게 향상시켰습니다.

·사례 2: 일본의 한 선도적인 태양광 기업은 이중 유리 모듈의 PID 감쇠 문제를 해결하기 위해 GWELL의 POE 필름 생산 라인을 채택했습니다. GWELL은 장비 선택부터 설치 및 디버깅까지 포괄적인 서비스를 제공하여 고객이 생산 라인 구축을 원활하게 완료하고 좋은 시장 반응을 얻을 수 있도록 지원했습니다.

·사례 3: 한국의 주요 태양광 모듈 제조업체는 생산 효율성을 높이고 높은 제품 품질을 보장하기 위해 GWELL의 EVA 필름 생산 라인을 선택했습니다. GWELL의 기술 지원과 교육을 통해 회사는 생산 공정을 성공적으로 최적화하여 결함률을 크게 줄이고 제품 일관성과 시장 경쟁력을 향상시켰습니다.

·사례 4: 인도의 신흥 태양에너지 기업은 고효율 태양광 패널에 대한 수요를 충족시키기 위해 GWELL의 다층 공압출 POE 필름 생산 라인을 채택했습니다. GWELL은 포괄적인 기술 솔루션을 제공하여 고객이 생산 공정의 다양한 과제를 극복할 수 있도록 지원하고 생산 라인의 효율성과 제품 성능을 크게 향상시켰습니다.

고객 디렉토리

1. ATS

2. 더 나은

3. HIUV 소재 기술

4. 3M 샹방

5. 토니 테크

6. 루산 신소재

7. 크라운 재료

8. 하이브리드

9. Sveck 신소재

10. 엑시톤

11. STR 홀딩스, Inc.

12. 와리

13. TPI

14. Alishan Green Energy Pvt Ltd.

15. 나비타스 솔라

결론

GWELL Machinery Co., Ltd.는 전문 기술 팀, 첨단 생산 장비 및 포괄적인 서비스 시스템을 통해 태양광 필름 생산 업계에서 선도적인 위치를 확보했습니다. 회사는 앞으로도 고객 중심의 자세로 제품과 서비스 품질을 지속적으로 최적화하고 개선하며 글로벌 태양광 산업의 발전과 발전에 더 큰 기여를 하기 위해 노력할 것입니다. GWELL의 EVA/POE/EPE 필름 장비는 고급 압출 및 공압출 공정, 효율적인 자동화 제어 시스템, 최적화된 구조 설계를 통해 성능, 효율성 및 품질 측면에서 업계를 선도합니다. 3레이어 공압출 구조는 EVA와 POE의 장점을 최대한 활용해 높은 성능을 보장하면서도 비용 효율성을 극대화합니다. 이러한 혁신적인 설계와 효율적인 생산 프로세스를 통해 GWELL은 고객에게 효율적이고 신뢰할 수 있으며 에너지 절약형 생산 솔루션을 제공하여 고품질, 비용 효율적인 제품에 대한 시장 요구를 충족합니다.

1. POE 태양광 필름 생산라인 도입

우리는 효율적이고 안정적인 생산을 위한 태양 에너지 산업의 요구 사항을 충족하는 것을 목표로 혁신적인 태양 에너지 박막 통합 장치를 출시하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 장치는 태양광 박막의 생산 및 처리를 달성하기 위해 여러 기능을 통합하여 재생 가능 에너지 분야의 개발을 강력하게 지원합니다.
 
기능과 기능:
 
균일한 필름 코팅: 이 장비는 첨단 균일 필름 코팅 기술을 보유하고 있어 태양광 필름을 균일하게 코팅할 수 있습니다. 이는 박막의 광흡수 효율과 에너지 변환 효율을 보장해 태양광 패널의 성능을 향상시킨다.
 
고속 생산: 장비는 효율적인 생산 라인과 자동화된 제어 시스템을 채택하여 고속, 연속 및 대규모 생산을 달성합니다. 생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감하며 시장 수요를 충족시킬 수 있습니다.
 
에너지 보존 및 환경 보호: 통합 태양 에너지 필름 장비는 지속 가능한 개발 개념에 따라 에너지 소비 및 환경 배출을 최소화하기 위해 에너지 회수 시스템 및 지능형 제어 시스템과 같은 첨단 에너지 절약 기술을 채택합니다.
 
유연성 및 사용자 정의 가능: 이 장비는 다양한 종류, 사양 및 요구 사항의 태양광 박막 생산을 충족하기 위해 조정 가능한 작업 매개변수 및 생산 공정을 갖추고 있습니다. 사용자는 실제 필요에 따라 장치를 맞춤화하고 확장할 수 있으며 시장 변화에 유연하게 대응할 수 있습니다.
 
사용 시나리오:
 
통합 태양에너지 박막 장비는 태양광 산업에서 널리 사용되며 주로 태양광 패널에 필요한 박막 재료의 생산 및 가공을 위해 사용됩니다. 이는 다음 시나리오에서 중요한 역할을 합니다.
 
태양광 발전소: 대규모 태양광 발전소에서 태양광 패널 생산에 사용할 수 있는 장비로 효율적이고 안정적인 필름 코팅 및 생산 능력을 제공합니다.
 
건물 통합: 태양 에너지 필름 통합 장비는 건물 통합 태양광 시스템 제조에 적합하며 건물에 녹색 에너지 솔루션을 제공합니다.
 
모바일 충전 장치: 장치는 태양열 충전기와 같은 휴대용 충전 장치를 생산하는 데 사용될 수 있으며 야외 탐험, 캠핑 및 기타 시나리오에 지속 가능한 에너지 공급을 제공합니다.
 
농업용 태양광 발전: 농업용 태양광 발전에서 태양광 패널 생산에 장비를 사용하여 관개 및 온실 재배와 같은 농업 분야에 청정 에너지를 제공할 수 있습니다.
 
태양에너지 일체형 박막 장비의 출시는 태양에너지 산업의 발전을 촉진하고, 태양광 패널의 효율과 품질을 향상시키며, 재생에너지의 대중화와 응용을 촉진할 것입니다. 이는 환경 보호 산업에 기여하는 동시에 사용자에게 더 높은 생산 효율성과 경제적 이익을 제공할 것입니다.

(2) 다양한 필름 구조에 따라 단층 EVA 필름 기계, 단층 POE 필름 기계 및 3층 EPE(EVA/POE/EVA) 필름 기계가 있습니다.

(3) 다양한 필름 폭에 따라 당사의 기계는 모두 귀하의 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다. 이제 1100mm, 2200mm, 2600mm 등과 같이 고객이 만드는 인기 있는 크기가 있습니다.

GWELL은 전 세계적으로 이러한 종류의 기계의 최신 버전을 성공적으로 업데이트합니다. 우리는 태양광 봉지재 필름 압출 라인에 대해 많은 경험을 가지고 있습니다. 더 많은 정보를 알고 싶고 기계에 대한 더 많은 비디오와 사진을 보려면 언제든지 저에게 연락하십시오.

 
2. POE 태양광 필름 생산라인의 특징
1) 높은 투명성과 높은 접착력으로 다양한 인터페이스에 적용이 가능하며 Glass 및 Silicon Wafer의 접착에 사용됩니다.
2) 내구성이 우수하여 고온, 습기, 자외선 등에 견딜 수 있습니다.
3) 보관이 용이하다. 실온에서 보관하면 EVA의 접착력은 습기와 흡수성 필름의 영향을 받지 않습니다.
 
3. 사양:

 
 
4. EVA 핫멜트 접착 필름, 엠보싱 필름
제품은 다음 분야에 널리 사용됩니다. 위생 제품: 의료용 수술복, 유아용 기저귀 멤브레인, 여성용 위생 수건 바닥 멤브레인, 성인용 기저귀 멤브레인, 애완 동물 패드 멤브레인, 일회용 침대 시트 등
생활 필수품: 우산, 비옷, 정장 코트, 각종 테이블보, 샤워캡, 샤워 커튼, 앞치마, 의자 커버 등
포장용품: 컴퓨터 기기용 먼지 커버, 화장품용 부드러운 포장재, 쇼핑백, 선물 가방, 파일 가방 등
 
 
                   
 

 
회사 소개:
 

Gwell Machinery는 고객에게 플라스틱 시트, 보드, 필름 및 기타 압출 라인을 제공하기 위해 최선을 다하는 첨단 기술 기업입니다. Gwell은 석재 프로젝트, EVA 태양광 필름과 같은 턴키 프로젝트를 제공할 수 있습니다.생산 라인 프로젝트, PP 건물 거푸집 공사 장비 등 Gwell은 강력한 기술 장비 강점과 핵심 역량을 보유하고 있으며 고급 제품 개발, 국제 시장 개발에 전념하고 있습니다. "고객 가치 실현"은 회사의 장기적인 경영 철학입니다. 회사의 제조 기지는 상하이의 아름다운 풍경과 가까운 쑤저우 태창, 두루미의 고향인 염성대풍, 중국 교육과 장수의 고향인 난퉁에 위치하고 있습니다. 총 면적은 약 150,000 평방 미터입니다. 다양한 유형의 시트 및 보드에 대한 200개 이상의 압출 라인을 연간 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

EVA(Ethylene Vinyl Acetate)/POE(Polyolefin Elastomer) 필름 생산 라인은 고품질 EVA 및 POE 필름을 생산하기 위한 전문 제조 공정입니다. EVA 및 POE 필름은 포장, 태양광 패널 캡슐화, 라미네이팅 및 절연과 같은 응용 분야에 널리 사용됩니다.

EVA / POE 필름 생산 라인에 대한 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

1. 재료 배합 및 혼합: 생산 라인은 EVA 및 POE 수지를 처리하도록 설계되었으며 정확한 배합과 균질한 혼합을 보장하기 위해 혼합 시스템을 통합합니다. 이를 통해 제조업체는 원하는 필름 특성을 얻을 수 있습니다.

2. 압출 공정: 생산 라인에는 EVA 또는 POE 수지를 녹인 후 다이를 통해 압출하여 연속 필름을 형성하는 최첨단 압출기가 장착되어 있습니다. 압출 공정은 균일한 두께와 일관된 필름 품질을 보장합니다.

3. 두께 제어: 생산 라인에는 생산 중에 필름 두께를 정확하게 측정하고 조정하는 두께 제어 시스템이 있습니다. 이를 통해 두께 공차가 엄격한 필름을 생산하고 고객 사양을 충족할 수 있습니다.

4. 맞춤형 필름 폭: EVA/POE 필름 생산 라인은 다양한 폭의 필름을 생산할 수 있는 유연성을 제공합니다. 이를 통해 제조업체는 다양한 응용 분야 요구 사항과 시장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5. 높은 선명도와 투명성: 생산 라인은 탁월한 선명도와 투명성으로 EVA 및 POE 필름 생산을 보장합니다. 고품질 수지와 최적화된 처리 매개변수를 사용하면 탁월한 광학 특성을 제공하는 필름이 생성됩니다.

6. 접착성: EVA 및 POE 필름은 접착성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 생산 라인에서는 필름이 원하는 접착 특성을 유지하여 라미네이팅 및 접착 용도에 적합하도록 보장합니다.

7. 열 밀봉성: EVA/POE 필름 생산 라인은 필름의 바람직한 열 밀봉성을 보장하여 쉽게 밀봉하고 포장할 수 있도록 해줍니다. 필름은 열 밀봉 장비를 사용하여 다양한 기판에 쉽게 밀봉할 수 있습니다.

8. UV 저항성: 생산 라인에서 생산된 EVA 및 POE 필름은 UV 안정제와 함께 제조되어 자외선 복사에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 이 필름은 태양광 패널 캡슐화와 같이 UV 보호가 필요한 실외 응용 분야에 적합합니다.

9. 매끄러운 표면 마감: 생산 라인에는 부드럽고 균일한 표면 마감의 필름을 만드는 특수 냉각 및 연마 시스템이 통합되어 있습니다. 이는 최종 애플리케이션에서 최적의 성능과 외관을 보장합니다.

10. 인라인 품질 관리: 생산 라인에는 일관된 필름 두께, 선명도 및 기타 주요 특성을 보장하기 위한 인라인 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 실시간 조정이 용이해지고 불량 필름 생산이 방지됩니다.

11. 에너지 효율적인 설계: 생산 라인은 에너지 효율적인 구성 요소와 기술을 통합하여 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었습니다. 이는 운영 비용과 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.

12. 간편한 작동 및 자동화: EVA/POE 필름 생산 라인은 사용자 친화적인 제어 및 자동화 시스템을 갖추고 있어 작동 및 모니터링이 쉽습니다. 이를 통해 원활한 생산 프로세스가 보장되고 인적 오류 가능성이 줄어듭니다.

13. 산업 표준 준수: 생산 라인은 생산된 EVA 및 POE 필름이 안전 및 환경 요구 사항을 포함하여 관련 산업 표준 및 규정을 충족하는지 확인합니다.

EVA/POE 필름 생산 라인은 다양한 특성을 지닌 고품질 EVA 및 POE 필름을 제조하기 위한 안정적인 솔루션을 제공합니다. 탁월한 광학 및 접착 특성과 함께 맞춤형 옵션을 통해 광범위한 포장, 라미네이팅 및 단열 응용 분야에 적합합니다.

EVA/POE 태양광 필름

옵션 1(간결하고 이익 중심):​​

태양광 필름 생산 유연성 확보 | GWELL 공압출 라인​

GWELL의 고급 공압출 라인으로 PV 모듈 봉지재 생산량을 극대화하세요. 고성능을 위한 설계 ​EVA, POE 및 EPE​ 태양광필름, 우리의 기술이 전하는 ​정밀한 두께 제어, 빠른 속도, 탁월한 신뢰성. 우수한 모듈 캡슐화를 위해 생산성과 품질을 향상시킵니다.

​옵션 2(솔루션 지향 및 키워드 풍부):​​

GWELL EVA/POE/EPE 태양광 필름 공압출 라인: 올인원 솔루션​

생산 간소화고품질 PV 모듈 봉지 필름​ (EVA, POE, EPE) GWELL의 혁신적인 공압출 라인이 적용되었습니다. 달성하다뛰어난 레이어 접착력, 정확한 게이지 제어 및 높은 처리량​ 운영 비용을 절감하면서. 다음을 위해 설계되었습니다.신뢰할 수 있는 자동화된 태양광 필름 제조.

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GWELL EVA/POE/EPE 공압출 라인은 내구성이 뛰어나고 효율이 높은 태양광 패널에 중요한 다층 봉합재 필름 생산 표준을 설정합니다. 특징자동 게이지 제어, 최적화된 용융 균질성, 통합 냉각 및 와인딩, EVA, POE 또는 EPE 제제에 대한 일관된 완벽성을 보장합니다.

​옵션 4(혜택 중심 및 대상자 중심):​​

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EVA, POE, EPE 봉지 필름에 대한 급증하는 수요를 충족하세요. GWELL의 공압출 라인은 다음과 같은 이점을 제공합니다.안정적인 대량 생산​ 결함이 없는 필름의 ​우수한 표면 품질과 UV 안정성. 생산 비용을 낮추고 출시 기간을 단축하세요. PV 공급망을 효율적으로 확장하세요.

태양광 생산 가속화: EVA 태양광 필름 기계의 전략적 가치

인도의 태양에너지 부문이 전례 없는 성장을 경험함에 따라 고품질 태양광 캡슐화 필름에 대한 수요는 사상 최고치를 기록하고 있습니다. 시장에 진입하거나 기존 운영을 확장하려는 제조업체의 경우EVA(에틸렌 비닐 아세테이트) 태양광 필름 기계여전히 금본위제입니다.

왜? 완벽한 밸런스를 제공하기 때문에비용 효율성, 입증된 성능 및 작동 용이성.이 가이드는 인도 시장에서 성공을 극대화하기 위해 EVA 필름 생산 라인을 선택, 운영 및 유지 관리하는 데 필요한 모든 정보를 자세히 설명합니다.

EVA 태양광 필름 기계 이해

EVA 태양광 필름 기계의 핵심은 일관되고 투과율이 높은 캡슐화 필름을 생산하도록 설계된 고급 압출 시스템입니다. 이 필름은 태양광 모듈의 "심장"으로, 25년 이상의 성능에 필요한 중요한 접착력과 내후성을 제공합니다.

우리 기계는 견고한 시스템으로 제작되었습니다.압출, 캘린더링, 냉각 및 와인딩—산업 수준으로 확장하더라도 필름 품질이 결코 흔들리지 않도록 보장합니다.

투자 통찰력: 주류 시장 가격

인도 제조업체의 경우 CAPEX를 이해하는 것이 프로젝트 계획에 중요합니다. 고성능 EVA 라인의 예상 시장 분석은 다음과 같습니다.

참고: 특정 공장 바닥 공간 및 유틸리티 가용성에 따라 맞춤형 구성이 가능합니다.

EVA 라인이 인도 시장을 지배하는 이유

POE와 같은 고급 소재가 틈새 응용 분야에서 주목을 받고 있는 반면,EVA 라인은 대부분의 태양광 발전 회사의 주요 선택으로 남아 있습니다.세 가지 이유 때문에:

1. 비용 대비 성능 비율:EVA는 고급 재료 비용의 일부만으로 탁월한 캡슐화 성능을 제공합니다.

2. 폭넓은 재료 적응성:[귀사 이름]의 최신 EVA 라인은 POE 및 TPE 소재와 호환되는 경우가 많으므로 제품 라인이 확장됨에 따라 미래에도 투자할 수 있습니다.

3. 입증된 신뢰성:글로벌 설치 기반을 갖춘 이 기술은 안정적이고 성숙하며 현지 팀을 위한 유지 관리가 더 쉽습니다.

인도 공장 소유주를 위한 중요한 선택 기준

단순히 기계를 구입하지 말고 생산 파트너에게 투자하십시오. 공급업체를 평가할 때 다음 사항을 확인하세요.

• 정밀 제어:보장하기 위한 온라인 두께 측정 시스템이 있습니까?$pm0.005mm$용인?

• 핵심 구성:인도의 독특한 작동 조건에서 장기적인 내마모성을 위해 38CrMoAl 배럴과 나사를 고집하십시오.

• 오토메이션:수동 인건비를 줄이려면 자동 트리밍 및 장력 폐쇄 루프 제어와 같은 기능이 필수적입니다.

• 현지 지원:공급업체가 공식 안내 및 원격 기술 문제 해결을 제공합니까?이는 다운타임을 방지하는 데 가장 중요한 요소입니다.

일일 운영 우수성(빠른 가이드)

장비의 수명을 연장하고 생산의 일관성을 유지하려면 당사의 3단계 유지 관리 규칙을 따르십시오.

1. 온도 관리:원료를 공급하기 전에 온도가 안정적인지(일반적으로 170~200℃) 확인하면서 주 기계를 3~5분 동안 공회전하도록 시작합니다.

2. 캘린더링 정밀도:필름 접착 문제를 방지하려면 냉각 롤러를 15~20℃로 일정하게 유지하십시오.

3. 사전 예방적 유지 관리:매주 나사 마모를 확인하고 전자 제어 시스템을 교정하십시오. 일관된 윤활 및 경보 모니터링은 24시간 연속 작동의 핵심입니다.

결론: 태양광 발전 성공의 파트너

EVA 태양광 필름 기계는 단순한 장비 그 이상입니다. 이는 모듈 제조 사업의 기초입니다. 용량과 정밀도의 균형을 맞추는 시스템을 선택함으로써 귀사는 인도의 급성장하는 재생 에너지 환경에서 효과적으로 경쟁할 수 있는 입지를 확보하게 됩니다.

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