높은 용량 PP 열형화 엽 extrusion 기계 300-1000kg/h 출력, 0.2-1.5mm 두께와 800-1500mm 너비

PP 엽물 생산 기계 PP 열형 진압 필름 진압 기계

1도입PP 잎 생산 기계 PP 잎 진압 기계

우리에겐 많은 종류의PP 블러스터 시트 생산 기계우리는 PP / PS 단일 계층 엽 생산 라인을 가지고 있습니다PP 블러스터 시트 생산 기계ABA, ABCBA, ABCDCBA와 기타 다층 구조, 열 형성, 인쇄, 하드웨어 포장, 전자 트레이, 플럭, 식품, 의류, 도구, 장난감,서류품, 장식품 등등

PP 필트 추출 기계

2이 용어의 주요 사용PP 블러스터 시트 생산 기계 PP 시트 진압 기계

잎의 구조에 따라 다양한 용도가 있습니다. 열형조각, 인쇄, 하드웨어 포장, 전자 트레이, 플럭링, 식품, 의류, 도구, 장난감, 서류 필름에 널리 사용됩니다.,장식용 필름 등

(1) 일층, 두층 및 세층PP 블러스터 시트 생산 기계, 하드웨어 패키지, 전자 트레이, 플럭 시트, 문용 시트, 음식 점심 상자.

(2)PP 블러스터 시트 생산 라인주로 높은 항성화 요구 사항이있는 경우에 사용됩니다. 예를 들어: 젤리 포장

3정표의PP 블러스터 시트 생산 라인:

PP 엽 extrusion 기계, PP 엽 extrusion 라인

GWELL PP 엽 extrusion 라인: 기술 및 응용- 네

- 네회사 프로파일- 네
GWELL 기계는 플라스틱 진압 솔루션에 특화된 중국의 선도적인 첨단 기술 기업으로, 수저우 (타이??) 와 양?? 의 제조 기반을 갖추고 있습니다.150,000+ m2- 네

2010년에 설립된 이 회사는연간 200개 이상의 진압 라인그리고 독일, 일본, 러시아 같은 시장에 전 세계적으로 수출합니다.

- 네기술적 요점- 네

- 네다층 코엑스트루션 기술- 네

• • 생산합니다3층 PP/PS/PET 시트너비800~1,500mm그리고 두께는0.15~1.5mm...
  • 이 물질은PETG+APET+PETG(GAG 구조) 를 통해 장벽 특성을 향상시킬 수 있습니다.
  • - 네출력 능력: 300~1,500 kg/h, 단일/동두 나사 추출기에 적응할 수 있다.
•  

- 네정밀 제어 및 효율성- 네

• • 온도, 속도, 두께를 실시간으로 모니터링합니다CE 인증 자동화 시스템...
  • - 네2개의 나사공출력 엑스트루더PET/PLA의 사전 건조를 제거하여 에너지 사용량을 30% 줄입니다.
  • - 네모듈형 설계빠른 제품 전환 (예를 들어, PP 필름에서 불 retardant 판) 을 가능하게합니다.
•  

- 네특화된 라인 구성- 네

• • - 네PP 홀 엽 라인: 물류 포장용 가벼운 판 (2~8mm 두께) 을 생산하고, 출력량은 최대350kg/h...
  • - 네PP 폼 시트 라인: 밀도 옵션 (00.6g/cm3자동차 내부 (예를 들어, 소음 단열) 및 접기 내성 문구.
  • - 네장식 필름 라인속도를 높여200m/min나무 곡물 필름의 경우 비용 절감을 위해 높은 충전 칼슘 탄산을 지원합니다.

- 네주요 응용 분야- 네

- 네혁신과 지속가능성- 네

• - 네5/7층 비대칭 압축높은 장벽을 가진 식품 포장재 (예: EVOH/PP 복합재)
• - 네PP 건축 템플릿나무를 대체하여 중국의 "나무 대신 플라스틱" 정책에 부합합니다.
• - 네태양 EVA 필름그리고돌 종이 프로젝트순환경제 지원

- 네왜 GWELL 을 선택 합니까?- 네

• - 네열쇠 가 된 해결책: 연구개발에서 설치/디버깅까지1년 보증...
• - 네전 세계 준수: CE 인증과 ISO 품질 제조
• - 네사용자 정의: 폭, 출력 및 재료 필요에 맞춘 라인 (예를 들어, PP 폼 밀도).

- 네요약- 네
GWELL의 PP 잎 진압 라인은 다재다능성, 정밀성 및 친환경 효율성을 결합하여 친환경 포장에서 새로운 에너지까지 산업에 서비스를 제공합니다.연간 생산량 600개 이상그리고 연구개발에 초점을 맞추고 있습니다.

, GWELL은 글로벌 시장에 확장 가능하고 지속 가능한 추출 기술을 제공합니다.

기술 세부 정보 또는 프로젝트 요약은 다음으로 문의하십시오.+86 1596224102(판매장)

APP 필트 엑스트루션 선폴리프로필렌 (PP) 시트를 제조하는 데 사용되는 전문 생산 시스템입니다. 이 시트는 포장, 자동차, 건설,가벼운 무게 때문에 소비자 상품, 내구성, 그리고 다재다능성이 장비의 작동 방식과 생산 과정에 관련된 필수 단계에 대한 이해는 라인의 효율성을 최적화하고 고품질의 판을 생산하는 데 매우 중요합니다..

PP 잎 진압 선 은 무엇 입니까?

PP 엽 extrusion 라인은 원시 폴리프로필렌 재료를 연속 평면 엽으로 변환하도록 설계된 일련의 상호 연결 된 기계와 구성 요소로 구성됩니다.진압 과정은 일반적으로 PP 樹脂의 녹음을 포함합니다., 평면 도어 를 통해 잎 을 형성 하는 것, 잎 을 냉각 하는 것, 그리고 다음 으로 더 이상 사용 하기 위해 잎 을 자르거나 롤 하는 것.

PP 시트 추출 라인은 매우 자동화 될 수 있으며 생산되는 시트의 두께, 너비 및 표면 완성도에 따라 다양한 크기 및 구성으로 제공됩니다.이 라인은 열형조직에 PP 시트가 필요한 산업의 필수 요소입니다., 라미네이션 또는 최종 제품의 제조

PP 엽 extrusion 라인의 주요 구성 요소

표준 PP 잎 진압 라인은 여러 가지 주요 구성 요소로 구성되어 있으며 각 구성 요소는 잎 생산 과정에서 중요한 역할을합니다.

1. 엑스트루더: 추출기 는 추출선 의 핵심 이다. 배럴 과 회전 하는 나사 또는 나사 로 구성 되어 있으며, 이 나사 는 폴리프로필렌 樹脂 을 전달 하고 녹이고 균일화 한다.배럴 주위의 난방 요소는 재료가 필요한 녹기 온도에 도달하도록 보장합니다특정 요구 사항에 따라, 추출기는 단일 나사 시스템 또는 쌍 나사 시스템 일 수 있습니다.
2. 먹이고 복용하는 장치: 이 섹션은 extruder에 원시 PP 樹脂을 도입합니다. 공급 단위는 extrusion 프로세스 동안 첨가물, 염료 또는 필러를 추가하기 위해 복용 시스템으로 장착 될 수 있습니다.이러한 구성 요소는 일관성 있는 잎 특성을 보장하기 위해 신중하게 측정되고 혼합됩니다..
3. 평면: 평면 도어 는 용액 된 PP 물질 을 얇고 넓은 잎 으로 형성 하는 데 책임이 있다. 도어 의 설계 는 용액 이 전체 잎 너비 에 균등 히 분포 되는 것 을 보장 한다.최종 제품의 두께는 다이를 통해 재료의 흐름을 제어하고 기계의 설정을 정밀 조정하여 조정 할 수 있습니다..
4. 캘린더 또는 쿨 롤 시스템: 도어 를 빠져나온 후, 뜨거운 엽은 냉각 롤 시스템 또는 캘린더 라고 불리는 온도 조절 롤 세트 를 통과 합니다. 이 롤 은 엽 을 냉각 하고 평평 하게 합니다.또한 원하는 표면 완성도를 부여합니다 (빛나는 또는 매트)롤은 또한 장의 두께와 부드러움을 제어하는 데 도움이됩니다.
5. 냉각 장치: 냉전 롤 외에도 일부 진압 라인에는 엽을 더욱 굳게 만드는 냉각 장치가 포함되어 있습니다.이 단위 들 은 에어 나 물 을 사용 하여 가닥 을 깎고 잘라 내기 전 에 최종 형태 로 냉각 시키고.
6. 정비 및 절단 역: 잎 이 충분히 냉각 되고 안정화 된 후, 잎 을 잘라 깎는 데 가집니다. 이 곳 에서 잎 의 가장자리 를 따라 지나친 물질 을 잘라내면 잎 의 너비 가 균일 하게 됩니다.그 후 이 잎 은 원하는 길 로 잘라 나거나 포장 되어 보관 되고 운송 됩니다.
7. 윙러 또는 스택러: 생산 요구 사항에 따라 완성 된 엽은 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 롤로 스테이커는 특정 크기의 절단 시트를 생산하는 데 사용됩니다..
8. 제어 시스템: 전체 추출 선은 일반적으로 중앙 집중식 시스템으로 모니터링 및 제어됩니다. 이 시스템은 운영자가 온도, 압력, 판 두께와 같은 매개 변수를 관리 할 수 있습니다.최적의 생산 조건을 보장.

PP 엽물 추출 선 은 어떻게 작동 합니까?

PP 엽 extrusion 라인은 고품질의 폴리 프로필렌 엽을 생산하는 데 사용되는 정교한 과정입니다. 엽의 일관성, 두께,그리고 전반적인 품질.

1.먹이고 복용량:

이 과정은 extruder에 원시 폴리프로필렌 樹脂을 공급하는 것으로 시작됩니다. 이 樹脂은 일반적으로 颗粒 형태로 발생합니다. 공급 장치는 연속적이고 일관성있는 재료 공급을 보장합니다.복용 시스템에서 필요한 첨가물이나 색소를 도입하는 동안이 첨가물은 자외선 저항성, 불 retardance 또는 특정 미적 품질과 같은 판의 특성을 향상시키기 위해 사용될 수 있습니다.

2.녹음 및 동질화:

추출기 내부에서는 회전하는 나사기가 열이 가해지는 구역을 통해 합금을 밀어 넣고 점차적으로 균일한 녹은 질량으로 녹입니다.적절한 온도 조절 과 나사 설계 는 균일 한 녹음 과 혼합 을 위해 매우 중요 하다이것은 PP 잎 진압 라인이 원활하게 작동하여 일관된 재료 흐름을 제공하고 불규칙한 잎 두께 또는 표면 불완전성 같은 문제를 방지합니다.

3.평면 도어 를 통해 추출:

녹은 폴리프로필렌은 평평한 도형으로 강제로 통과하여 얇고 평평한 시트 모양을 취합니다. 도형 디자인은 시트 두께, 균일성 및 폭을 결정하는 데 중요합니다.다이를 통해 흐름은 조심스럽게 변형 또는 불규칙 두께와 같은 문제를 방지하기 위해 제어해야합니다도형의 정밀한 제어로 추출기는 원하는 최종 크기에 가능한 한 가깝습니다.

4.냉각 및 형성:

잎 이 도어 를 빠져나오면, 냉각 롤 이나 캘린더 시스템 을 사용 하여 빠르게 냉각 되고 모양 을 낸다. 첫 번째 롤 은 즉각적인 접촉 을 하여 표면을 냉각 시키고,후속 롤은 원하는 완성도를 달성하기 위해 온도를 조정하는 동안PP 엽 extrusion 라인은 롤 온도에 따라 다른 표면 텍스처를 만들 수 있습니다.

5.두께 조정 및 품질 관리:

진압 과정 내내, 판의 두께는 센서와 피드백 시스템을 사용하여 지속적으로 모니터링되고 조정됩니다. 판이 특정 지역에서 너무 두꺼우거나 얇으면,진압 선의 설정은 전체 너비에서 일관된 두께를 보장하기 위해 조정 할 수 있습니다..

이 단계는 정해진 허용을 충족시키기 위해 필수적입니다. 두께의 작은 오차조차도 최종 응용에서 판의 성능에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.

6.가꾸기, 절단, 굽기:

냉각 된 후, 잎은 가장자리에 따라 과도한 물질을 제거하여 균일한 폭을 보장하기 위해 잘라집니다. 잘라 놓은 물질은 종종 PP 잎 진압 라인으로 재활용되어 폐기물을 줄입니다.최종 잎은 특정 길이로 잘라지거나 편리한 보관 및 운송을 위해 롤로 엮습니다., 생산의 다음 단계 또는 고객에게 배달을 위해 준비되어 있습니다.

PP 엽 extrusion 라인 사용 의 장점

PP 시트 진압 라인을 사용하는 데는 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

• 비용 효율성: PP 엽 extrusion은 매우 효율적인 과정이며, 최소한의 폐기물을 가지고 있으며, 많은 양의 물질을 생산하기 위해 지속적으로 실행 될 수 있습니다.가공된 가장자리를 생산 과정으로 다시 재활용 할 수 있는 능력은 재료 낭비와 비용을 더욱 줄여줍니다..
• 사용자 정의: 첨가물, 염료 및 표면 치료가 공정 중에 쉽게 도입 될 수 있으며, 응용 프로그램에 맞춘 특정 특성을 가진 시트를 생산 할 수 있습니다.
• 일관성 있는 품질: 압축 라인의 자동화 특성, 온도와 두께와 같은 매개 변수에 대한 정확한 제어와 결합하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.
• 높은 처리량: 현대적인 PP 잎 진압 라인은 높은 생산 속도를 낼 수 있으며 제조업체가 대규모 생산 수요를 효율적으로 충족시킬 수 있습니다.

진압으로 생산된 PP 시트의 응용

진압으로 생산 된 PP 시트는 내구성, 가벼운 성격 및 화학 물질 및 열에 대한 저항성으로 인해 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 일반적인 용도는 다음을 포함합니다:

• 포장: PP 판은 식품 용기 및 플라스틱 봉지를 포함한 포장재에 자주 사용됩니다.
• 자동차: 자동차 산업 에서, PP 시트 는 내면 패널, 라인러 및 보호 덮개 를 위해 사용 됩니다. 그 이유 는 높은 강도/중량 비율 때문 입니다.
• 건축물: PP 판은 건축 산업에서 벽 가루, 지붕막 및 단열 재료로 사용됩니다.
• 소비물: 이 잎 은 가구 의 물건, 문구 의 물건, 그리고 레크리에이션 의 물건 을 제조 하는 데 사용 되는데, 그 이유 는 다재다능성 과 제조 가 쉽기 때문 이다.

결론

PP 시트 진압 라인은 폴리프로필렌 시트를 생산하는 복잡한 동시에 매우 효율적인 시스템으로 비용, 사용자 정의 및 생산 속도 측면에서 상당한 이점을 제공합니다.과정, 원료 공급에서 최종 제품 절단까지, 일관된 품질과 성능을 보장하기 위해 철저하게 통제됩니다.이는 다양한 용도로 PP 판에 의존하는 산업에서 필수적인 기술입니다..

오늘 우리 전문가 들 에게 연락 하십시오!
맥스: 세일름@gwell.cn
리암: saled@gwell.cn